宿迁ESEP铜基触媒防垢器拆机检查！

宿迁ESEP铜基触媒防垢器拆机检查！揭秘工业防垢“黑科技”

在工业及民用流体系统中，水垢问题一直是影响设备效率、增加运维成本的“隐形杀手”。

传统除垢方法如化学药剂、电磁除垢等，往往存在能耗高、污染大、效果不稳定等弊端。
而由南京超旭节能科技有限公司自主研发的ESEP铜基触媒防垢器，凭借其纯物理防垢、零能耗、绿色环保等优势，成为行业内的成员产品。

近日，我们针对宿迁某工业项目中运行满2年的ESEP铜基触媒防垢器进行了拆机检查，通过真实案例验证其长效防垢性能。

拆机背景：严苛工况下的防垢挑战

该设备安装于宿迁某大型供暖系统中，负责保护换热器及管道免受水垢侵蚀。
供暖系统水质硬度高、流量大，且运行温度长期保持在60℃以上，属于典型的易结垢工况。
传统防垢手段在该场景下往往效果有限，而ESEP铜基触媒防垢器已稳定运行24个月，期间系统未进行任何化学清洗。

本次拆机旨在检查设备内部铜基合金催化介质的损耗情况，并评估长期使用后的防垢效果。

拆解过程：核心部件状态揭秘

1. 外观检查：无腐蚀，结构稳固
设备外壳采用316L不锈钢材质，拆解前观察发现表面无锈蚀、变形，法兰连接处密封良好，无渗漏现象。

2. 内部铜基触媒：损耗极低，仍具活性
打开设备后，可见核心部件——特种铜基合金催化单元。
经过2年持续工作，合金表面仅出现轻微氧化层，经专业仪器检测，铜离子释放量仍处于有效防垢范围，证明其长效催化性能优异。

3. 管道对比：无垢 vs 未防护管道
为验证防垢效果，我们同步拆解了同一系统中未安装防垢器的旁路管道。
结果显示：
- 安装ESEP的管道内壁光滑，无可见水垢沉积，金属表面保持原始状态。

- 未防护管道内壁附着大量坚硬水垢，厚度达2-3mm，严重影响水流效率。

防垢原理：铜基触媒如何“破垢于无形”？

ESEP铜基触媒防垢器的核心技术在于其独特的电化学催化防垢机制
1. 自由电子释放铜基合金与水接触时释放自由电子，改变水中钙、镁等成垢离子的电荷状态，使其无法结合形成硬垢。

2. 晶格破坏作用已形成的微小垢晶在流经设备时，其晶体结构被破坏，无法继续生长附着。

3. 物理场协同通过优化流体动力学设计，增强防垢效果，适用于不同流速、温度工况。

与传统电磁除垢或化学加药相比，ESEP的优势在于：
✅ 零能耗无需电力驱动，无运行成本。

✅ 免维护无滤网、无耗材，一次安装长期有效。

✅ 绿色安全不改变水质，无化学污染，符合环保要求。

长期效益：节能降耗数据说话

在该宿迁项目中，ESEP铜基触媒防垢器带来的实际收益包括：
- 换热效率提升22%减少垢层热阻，锅炉能耗显著降低。

- 管道压降减少25%水流阻力下降，泵送电耗节省明显。

- 设备寿命延长3倍换热器、阀门等关键部件维护周期大幅延长。

结语：工业防垢的未来之选

本次拆机检查证实，即使在高温、高硬度水质条件下，ESEP铜基触媒防垢器仍能保持卓越的防垢性能，且核心部件损耗极低，真正实现“一次投入，长期受益”。

作为南京超旭节能科技有限公司的拳头产品，ESEP系列已成功应用于中石油、中石化、五大电力公司等头部企业，成为工业节能降碳的重要技术支撑。
未来，我们将持续创新，为更多行业提供高效、绿色的防垢解决方案！

选择ESEP，告别水垢困扰，让设备高效运行！